Влияние технологических факторов стыковой приварки фланца на формирование шва

Когдадуговая сварка стыковых соединенийОбычно определяют, следует ли оставлять зазор, размер зазора и форму канавки в зависимости от толщины сварочной пластины. Когда другие условия постоянны, чем больше размер канавки или зазора, тем меньше высота сварного шва, что эквивалентно падению положения сварного шва, и степень сварки в это время снижается. Следовательно, оставление зазора или открытие канавки можно использовать для контроля размера высоты и регулировки степени сварки. По сравнению с канавкой без зазора условия отвода тепла у них несколько разные. Вообще говоря, условия кристаллизации канавки более благоприятны.

При дуговой сварке стыковых соединений обычно определяют, следует ли оставлять зазор, размер зазора и форму разделки в зависимости от толщины сварочной пластины. Когда другие условия постоянны, чем больше размер канавки или зазора, тем меньше высота сварного шва, что эквивалентно падению положения сварного шва, и степень сварки в это время снижается. Следовательно, оставление зазора или открытие канавки можно использовать для контроля размера высоты и регулировки степени сварки. По сравнению с канавкой без зазора условия отвода тепла у них несколько разные. Вообще говоря, условия кристаллизации канавки более благоприятны.

При наклоне сварочной проволоки вперед сила дуги ослабляет влияние металла ванны расплава на обратный разряд, слой жидкого металла на дне ванны расплава утолщается, глубина плавления уменьшается, уменьшается глубина проникновения дуги в сварочный фланец, расширяется диапазон перемещения пятна дуги, увеличивается ширина расплава, уменьшается остаточная высота. Чем меньше угол наклона сварочной проволоки α, тем заметнее этот эффект. При наклоне сварочной проволоки назад ситуация противоположная. При сварке сварочными стержнями чаще всего применяют электрический метод наклона назад, угол наклона α составляет от 65° до 80°.